Курс «Трубопроводная арматура». Модуль «Полимерные седла поворотной арматуры» - Станислав Львович Горобченко

Скачать книгу

2.4. Рабочие среды, при которых применима арматура из полипропилена

      Табл. 2.5. Рабочие среды, при которых применима арматура из пентапласта БГ1

      С и н т е т и ч е с к и е к а у ч у к и, называемые эластомерами или резинами, широко используются для изготовления уплотнительных деталей. Например, в золотниках предохранительных клапанов для природного газа после нескольких конструктивных доработок, вызванных негерметичностью на рабочей среде, содержащей песок и другие включения, были установлены уплотнительные кольца из высокомолекулярного уретанового синтетического каучука – полипропилена. Уплотнения успешно выдержали испытания. Из синтетических каучуков изготавливают уплотнительные кольца, вкладыши дисковых поворотных затворов, диафрагмы запорных и регулирующих клапанов.

      Одной из важных проблем пластмасс является ограниченный температурный диапазон применения, рис. 2.5. В настоящее время он ограничивается примерно 2000С с учетом запаса до температуры размягчения.

      Рис. 2.5. Температурный диапазон применения основных типов пластмасс в уплотнениях и седлах.

      Некоторые свойства полимеров, применяемых для шаровых кранов приведены в табл.2.6.

      Табл. 2.6. Свойства некоторых полимеров для седел шаровых кранов [3]

      Здесь же приведены и корреляции между основными свойствами материалов и свойствами уплотнений, требуемыми в эксплуатации

      Табл. 2.7. Корреляции между свойствами полимерных материалов и эксплуатационными параметрами уплотнений

      Выбор материалов из пластика для деталей арматуры представляет собой определенные трудности. Так, например, для уплотнений шаровых затворов могут быть предложены материалы из термопластика или термореактивы.

      Сравнение термореактивных и термопластичных полимерных композиционных материалов относительно изготовления изделия «Уплотнение шарового затвора» показывает, что по сравнению с термопластами термореактивы обладают следующими основными недостатками:

      1. Большая усадка и, как следствие, невозможность изготовления изделий высокой точности. В отличие от термопластов эта усадка не может быть скомпенсирована при переработке на этапе выдержки под давлением;

      2. Меньшая средняя рабочая температура до 2500С, обусловленная отсутствием кристаллической фазы;

      3. Большая себестоимость изготовления и меньшая производительность, обусловленная более длительным циклом полимеризации;

      4. Большая вероятность появления в процессе изготовления различных дефектов (пор, микротрещин вследствие выделения летучих соединений при полимеризации), что приводит к значительному разбросу получаемых характеристик;

      5. Как правило, большая токсичность;

      6. Ограниченный срок хранения полуфабрикатов при наличии определенных условий хранения (температура хранения);

      7. Отсутствие возможности последующей

Скачать книгу