Будем жить по-новому! Хозяйственник. Книга 5 - Александр Леонидович Кириллов

Скачать книгу

точно, командир!

      – Теперь, что касается Лосева. Тимофей, ты организовываешь и возглавляешь металлургический завод, в который войдут: цех ковки, литейный цех, штамповочный цех, цех гальваники, цех изготовления металлочерепицы для крыш, цех изготовление корпусов для приборов наших кооперативов, жестяной цех для ливневой канализации и банок для консервов.

      – И даже нужно, командир! Сделаем сами холоднокатаную лужёную жесть методом электролитического осаждения в ванне со слоем олова толщиной 0,34-1,56 мкм, чтобы надежно было, не вопрос! Но для плавки и разливки в формы стали надо печь класть – домну или мартен.

      – Знаешь, Тимофей, я как-то читал о дуговой сталеплавильной печи.

      – Электрическая, что ли? Я не работал на такой, сам понимаешь, что у нас такой не было. Насколько я слышал, метод активно используется нашей промышленностью с 1940 года для производства легированной стали, качественного литья и, как следствие, деталей оружия и боеприпасов.

      – Да. Такие печи с 1803 года разработаны и функционируют, так что технология хорошо отработана. В ней используется тепловой эффект электрической дуги для плавки металлов и других материалов, то есть не надо связываться с углем и постоянным циклом работы, чтобы из-за перебоя чего-либо не «закозлить» печь. Работать проще и чище. Первую печь сделаем тонн на 10, для начала должно хватить.

      Лосев достал свой справочник металлурга, и мы немного ознакомились с тем, что это за зверь такой. Основными элементами дуговой сталеплавильной печи (ДСП) являются: рабочее пространство, включающего в себя ванну и верхнее пространство над ванной, механизм перемещения электродов с электрододержателями, электрооборудование, система регулирования электрических режимов, сливную часть для стали. ДСП через «печной»  трансформатор подключёна к высоковольтной линии электропередач. Его вторичное напряжение находится в пределах от 50 до 300 В, а первичное от 6 до 35 кВ. Температура в ней может достигать 1800 °C.

      – Думаю, Палыч, что у нас будет ближе к минимуму – небольшие ж объемы.

      – Одним словом, все вполне решаемо, электрики с ГРЭС отвод высоковольтной линии от станции подтянут, трансформатор соберут. Тимофей, читай дальше!

      – Процесс загрузки осуществляется сверху при помощи загрузочной корзины. Для раннего шлакообразования в корзину засыпают немного извести, примерно 3% от массы шихты. После окончания завалки в шахту вводят электроды, запускают высоковольтный включатель и начинают плавку до образования слоев шлака и металла. Выпуск готовой стали и шлака в стальковш осуществляется через стальное рабочее отверстие. В процессе выпуска добавляются легирующие добавки, а для отсекания шлака – шлакообразующие материалы. Плюсом данного метода является возможность расплавлять любой металлолом, точность регулирования температуры плавления и его химического состава. Есть и минусы, но плюсы перевешивают.

      – В общем, решено, заказываем проект металлургического завода и печами рабочего объема в

Скачать книгу