Проектирование литьевой оснастки с использованием программы Solid Edge - С. Ахтямова

Скачать книгу

ОСНОВЕ УНИФИЦИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ

      Экономическими предпосылками применения нормализованных деталей пресс-форм стали [4]:

      – повышенные требования к качеству деталей для обеспечения ходимости пресс-форм в 500 тыс.-1 млн. циклов смыкания;

      – номенклатура нормализованных деталей в пресс-форме может достигать до 90 % от общего числа деталей;

      – оптимальное соотношение цена/качество по сравнению с оригинальными деталями;

      – взаимозаменяемость нормалей и соответственно повышенная ремонтопригодность пресс-форм;

      – исчерпание старых запасов сталей инструментальными производствами;

      – нерентабельность содержания собственного заготовительного производства или его отсутствие на настоящий момент;

      – невозможность закупки сталей малыми партиями;

      – возможность заказать нормализованные детали пресс-форм ещё до полного окончания проектирования;

      – надёжность конструкторских решений нормализованных узлов и деталей пресс-форм, проверенных временем.

      В самом общем виде этапы производства пресс-формы представлены на рис. 3.1. Если рассматривать каждый этап по отдельности, то получается комплексный сложный технологический процесс, который занимает месяцы работы различных специалистов по компьютерному моделированию, составлению технической документации, изготовлению и обработки составных частей пресс-формы [5].

      Рис. 3.1.Этапы производства пресс-формы

      • Конструкторско-технологическая подготовка производств.

      Первый этап производства пресс-формы включает подготовку эскизов изделия (эскизная графика), построение 3D модели, фотореалистическую визуализацию.

      На начальном этапе производства пресс-формы все существующие идеи, чертежи переносятся на компьютер, на котором с помощью определенных программ осуществляется проектирование пресс-форм. При проектировании пресс-форм применяются CAD/CAM-системы автоматизированного, сквозного проектирования.

      Для избежания или максимального уменьшения коробления, разводов и других дефектов можно использовать компьютерное моделирование процесса заполнения формы. Также при этом можно контролировать распределение температуры расплава, скоростей потока и другие параметры.

      Первый этап крайне важен для определения необходимого объема работ на втором этапе изготовления пресс-формы, так как определяется необходимый набор стандартных и специальных изделий, необходимых для изготовления пресс-формы.

      • Изготовление пресс-формы.

      Второй этап производства пресс-формы включает конструирование (заказ стандартных частей, обработка заготовок, изготовление специальных элементов пресс-формы), прототипирование, и непосредственно сборку пресс-формы.

      Пресс-форма состоит из большого количества частей, которые должны точно сопрягаться между собой. Детали пресс-форм разделяют на нормализованные

Скачать книгу