LITMIR.BIZ

Скачать книгу

качестве объектов исследования был выбран широкий ряд промышленных полипропиленов и сополимеров ПП: гомополимеры (марки: PP1500J, РР1525J); статистический сополимер пропилена и этилена (марка PP4345S); блок-сополимеры пропилена и этилена (марки: PP8300N, PP9240М, PP9240К, PP8300G).

      В качестве наполнителя использовали древесную муку (ГОСТ 1636187) марок 180 и 560, изготавливаемую из древесины хвойных, лиственных пород и их смеси.

      В качестве совмещающего агента использовали водный раствор натриевой соли полиаминополифосфоновой кислоты (ПАФ-13А) производства ОАО «Химпром» (ТУ 2439-360-05763441-2001).

      Разработка способа совмещения включала в себя следующие этапы:

      – выбор методики введения совмещающего агента (функционального полимера) обработкой гранул полипропилена или древесной муки;

      – выбор температурно-временного режима сушки обработанного компонента;

      – выбор температурно-временного режима смешения компонентов в миксере.

      Гомогенизацию компонентов проводили в смесителе Plastograph^® EC plus с номинальным объемом камеры 120 см³ при 190 ºС с частотой вращения 50 об/мин в течение 15 мин.

      Изменение вязкости расплава (показатель текучести расплава, ПТР) при 2.16 г/230 ºС) определяли на пластометре CEAST 7027.

      Температуру размягчения по Вика в жидкой среде определяли на приборе BASIC VICAT/HDT-Tester (Coesfeld GmbH & Co.KG) в соответствии с ГОСТ 15088-83. Ударную вязкость образцов определяли на маятниковом копре CEAST 9050 (IMPACTOR II) в соответствии с ГОСТ 19109-84.

      Из полученных результатов следует, что композиты на основе гомополимеров (РР1525J и РР1500J) и статистического сополимера (РР4345S) имеют не высокие значения ударной вязкости при комнатной температуре. Выявленный характер изменения ударной вязкости образцов при пониженных температурах позволил сделать вывод, что наименьшей морозостойкостью в этой группе обладают композиты на основе гомополимера РР1525J, наибольшей – сополимера РР4345S. Вторую группу образуют композиты на основе блок-сополимеров (PP9240К, PP9240М, PP8300G и PP8300N) с высокими значениями ударной вязкости.

      Использование полиамфолита ПАФ-13А в качестве компаундирующего агента улучшает адгезию наполнителя с полимерной матрицей выбранных марок гомо- и сополимеров полипропилена.

      Определение температур стеклования и плавления полимерных композитов на основе полипропилена различных марок осуществляли методом дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) с использованием дифференциального сканирующего калориметра DSC 204 F1 Phoenix (Netzsch, Германия).

      Для всех изученных образцов было зафиксировано плавление полимерного компонента при температурах выше 150ºС. При температурах выше 200ºС наблюдалось термическое разложение (деструкция) образцов.

      Таким образом, в результате выполненной работы:

      – разработан способ получения древопластиков на основе полипропилена и древесной муки с высоким содержанием наполнителя (до 70 мас.%) с использованием полиамфолита ПАФ13А в качестве совмещающего агента;

      – определены температуры стеклования, плавления, текучести

Скачать книгу