Скачать книгу

с интеллектуальными контроллерами прозвучало. Хотя и жаль, что «на основе HART протокола»…

      Дополнительные положения, принятые во внимание.

      1. Высокая экспортоориентированность (80% продукции идет на экспорт).

      2. Сложность, непрерывность и взаимозависимость производств между собой.

      3. Необходимость снижения потерь сырья и химикатов за счет повышения точности регулирования.

      4. Необходимость уменьшения объема обслуживания арматуры и КИП.

      5. Перспективность освоения современной смарт арматуры для дальнейших новых проектов.

      Экспортоориентированность – первый признак того, что предприятие – серьезное. За рубежом не любят брака. Следовательно, и требования к качеству регулирования будут, по всей видимости, немаленькие…

      На первом этапе нами была проведена большая информационно-аналитическая работа по поиску основных тенденций и типовых решений и цифр, отражающих современное состояние производств содовой промышленности. Для этих целей были привлечены консультанты КЦ Промконсалт ВШТЭ СПбГУПТД Санкт-Петербург. Выдержка из отчета приведена ниже.

      Особенности содового производства

      Производство кальцинированной соды по аммиачному способу включает в себя восемь основных переделов (отделений):

      1. Получение карбонатного сырья на ГОКах.

      2. Переработка карбонатного сырья: обжиг, охлаждение и очистка диоксида углерода, гашение извести с получением известковой суспензии.

      3. Очистка рассола: взаимодействие сырого рассола с реагентами в реакторах и отстой рассола.

      4. Абсорбция: отмывка в промывателях газов, выделяющихся на других стадиях от аммиака, двухстадийное насыщение раствора хлорида натрия (рассола) аммиаком и частично диоксидом углерода, поступающим со стадии дистилляции, охлаждение аммонизированного рассола.

      5. Карбонизация: отмывка от аммиака газа, покидающего стадию карбонизации (сопровождается улавливанием небольших количеств диоксида углерода), предварительная карбонизация; карбонизация с выделением гидрокарбоната натрия в осадительных колоннах, компримирование перед подачей в карбонизационные колонны, диоксида углерода, поступающего со стадий переработки карбонатного сырья и кальцинации.

      6. Фильтрация отделение гидрокарбоната натрия на фильтрах и отсос воздуха вакуум насосами.

      7. Кальцинация: обезвоживание и разложение гидрокарбоната натрия в содовых печах, охлаждение и очистка диоксида углерода после содовых печей.

      8. Регенерация аммиака (дистилляция) предварительный подогрев и диссоциация содержащихся в фильтровой жидкости карбонатов и гидрокарбонатов аммония в конденсаторе и теплообменнике дистилляции, смешение и взаимодействие нагретой жидкости с известковой суспензией в смесителе и отгонка аммиака.

      Рис. 1. Технологическая схема производства кальцинированной соды

      Что ж, специализация по химии в полном объеме. Нас ждет масса регулирующих и отсечных клапанов, способных работать в полупериодическом режиме и кристаллизующихся средах…

      Технико-экономические

Скачать книгу