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火、水、铜管. Андрей Тихомиров
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公元前 5-6 千年，第一批金属落入人类手中。 例如，有很容易注意到的原生金属，首先是金，然后是铜和银，还有陨铁。 起初，人类还无法区分石头和金属，对后者应用了已经熟悉的石头加工方法。 在这个阶段，这种金属的用途仍然很少，因为铜和铁难以加工，而黄金的机械性能不如精加工的燧石，主要只适合制造家用器皿和珠宝。
然后是从冷锻铜到热锻铜的转变。 这使得获得高质量的铜制品成为可能，其明显优于石制和木头制成的工具和武器。 铜冶金发展的进一步阶段问题仍然存在争议。 此前，有一种观点认为，在热锻造之后发明了铸造，直到后来，才从原生铜所在地发现的氧化铜和碳酸盐铜矿石（孔雀石、蓝铜矿）中熔炼铜：这些绿色和蓝色矿石非常引人注目，而且它们的金属加工非常简单。 这种观点目前存在争议，因为铸造用铜的熔化需要比氧化和碳酸盐铜绒的还原更高的温度（大约 1,100°）。 在没有人工鼓风的普通木材燃烧火灾中，温度可以达到不高于600°-700°。 较高的温度和还原性气氛只能在原始窑炉中获得，这些窑炉自古以来就用于烧制陶器。 然而，在萤石的帮助下可以提高熔点。 早在古代，冶金学家为了降低熔点，就开始使用萤石（萤石，萤石有不同的颜色：紫色、黄色、绿色，很少是无色），可以在 1100 – 1200 度的温度下炼钢，代替1530-1700 度，这使得炼钢时可以使用更少的燃料（木材或煤炭），获得非常耐用的铁产品。 萤石在罗斯被称为宝石。
后来，木炭开始广泛用于冶金，鼓风首先是通过粘土管借助人肺吹气，然后通过风箱提供。 可以说，从矿石中熔炼铜和熔炼用于铸造这两种工艺都是在公元前 3-4 千年发明并开始使用的。 e. 通过铸造代替锻造来成型金属以及从矿石中提取铜是重大技术进步，提高了金属加工的生产率并极大地扩大了铜的用途。 然而，由于仅存在少量氧化铜矿石和碳酸盐铜矿石，因此需要开发一种更加困难的工艺，通过焙烧处理硫化矿石，然后熔炼铜并通过使用铜管重熔来精炼。 火、水和铜管是制造金属制品的主要“部件”，青铜形式的铜及其合金自古以来就被用来熔炼各种产品，管子（管道）被用来铸造熔融金属。
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